K系列减速机冷却方法
K系列减速机冷却方法。另外,与轴装式风扇不同之处是可以选择更有交效的风扇叶片设计方案,而且可单独工作,且与锥齿轮减速机轴旋转方向和转速无关,必要时,例如夏天温度较高时,可提供附加的冷却方法以达到恒温控制,它可以拆下来清洗而不影响双极减速机。电风扇冷却方法可代替轴式风扇和外部油-空气热交换器,这时,有个风扇安装在K系列减速机箱体上,有导流板将气流沿锥齿轮减速机部和两侧导向,电风扇的长处是进步了输入轴的可达必性,进步了冷却效果和可控性,先,伞齿轮减速机输入轴可与其它传动部件,如皮带轮、逆止器、液力巧合器相连。
因为当今的锥齿轮减速机承受高载荷,锥齿轮减速机齿轮产生高热量,导致K系列齿轮减速电机使用寿命的降低,因此,选择公道的冷却方式成了锥齿轮减速机厂家工作的重要部门。空气冷却方式有:天然冷却、轴式风扇冷却、油-空气热交换器和电扇(外部),基本的方法—天然冷却法,采用天然对流和辐射热将热量传递给附近的空气,但这种方法经常不合用于当今传动装置的负载。般情况下,油槽温度应低些,所以,在特殊应用中,要求高可靠性定在140—150OF,对较大的传动装置需要增加额外本钱或附加冷却装置。热功率取决于锥齿轮减速机的参数(型号、尺寸、速比、速度、油号和油位及冷却装置),工作环境(附近的温度、空气流速、工作周期)和答应的大油槽温度。齿轮制造协会推荐的大答应油槽温度是200OF,在此情况下,对K系列减速机齿轮传动方式和润滑油的寿命作了划定。
热功率是指K系列减速机可以连续运转而没有超过划定的油箱温度的大功率,为了达到佳奉命,热功率必需即是或大于传动效率。答应的温度越高,热功率就越大。在密闭的K系列减速机中保持适当的油温,这个对于确保传动齿轮的寿命是很重要的,在锥齿轮减速机长期的使用过程中,因为设计、材料、制造方法的改进,使K系列减速机的机械功率不断进步,冷却就显得更加重要了,所有这些改进导致了高负载,同样,也增加了传动装置的热量。
尽管般不推荐200OF以温度,然而在某些情况可以达到合适的锥齿轮减速机传动特性,为此,有些锥齿轮减速机采用大答应油槽温度为220OF,但200OFI以上(即使是短时间前提下)工作,也会缩短润滑剂与接触密封的寿命,增加K系列减速机齿轮和轴承表面磨损,要使这些影响降到小,就需要准确的保养,密闭的齿轮传动可用几种冷却方法来进步其热功率,其基本方法是空气冷却和水冷却。因此,选择锥齿轮减速机不仅要考虑机械功率,而且还要考虑相应的冷却方式,以保持定的热功率。下面就空气冷却方法讲解下。另种冷却方式,外部油一空气热交换器,用泵使油在油槽和散热器之间轮回,再用电风扇将散热器冷却,为了使油活动,热交换电风扇将散热器冷却,而热交换器般需要增加占地面积和外部铺设管道。/product/list-kxiliejiansuji-cn.html
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